深基坑支护施工技术的应用

以某商业高层建筑的深基坑施工为例，对深基坑支护施工技术在实际施工中的应用进行了分析和研究。

　　1、工程概况

　　该商业建筑属于高层建筑，整体高度70m，共有26层，建筑总面积33270m ，其中地下2层，总面积88700m 。建筑整体呈方形，为了确保基础强度，采用深基坑技术对基础进行处理，基坑深度约为16m。建筑主体结构采用钢筋混凝土框架和剪力墙结构，以进一步提高建筑整体的承载能力。通过相应的设备，对施工现场的水文地质情况进行勘探，土层主要为粘质粉土层，局部存在粘质重粉质粘土层，可以满足工程的施工要求。地下水深度约在12．23m左右，需要采取相应的防水排水措施。

　　2、施工难点

　　首先，该建筑工程处于城市商业区，必须尽量减少施工对于周边环境的影响，采取遮护施工的方法；其次，交通流量大，建材的运输困难；然后，施工现场面积狭小，不能大量存放建材，需要寻找建材的存放仓库；最后，工期紧张，对于施工速度的要求较高。

　　3、深基坑支护施工

　　结合施工现场的实际情况，决定采取常用的混凝土灌注桩结合锚杆进行支护的方案，切实保证支护工程的施工质量。

　　(1)混凝土灌注桩

　　混凝土灌注桩的施工采用的是钻孔灌注桩的形式，其具体的施工流程如下：首先，要对钻孔位置进行明确，对场地进行清理和平整，确保钻孔质量。其次，要在将钻孔机安置在合理的位置，制备泥浆。然后，使用钻孔机进行钻孔施工，并对桩孑L的孔径和深度等进行严格控制，施工完成后，及时进行桩孔的清理工作。最后，吊放钢筋笼，对混凝土进行浇筑。在施工的过程中，要对桩孑L的分布进行准确定位，保证桩孔布局的合理性和准确性。钻孔时，要随时关注钻机的钻进速度，避免造成桩孔孔壁的破损。在对钢筋笼进行吊放时，要在钢筋笼上安装定位环，并对钢筋笼吊放的速度进行控制，如果遇到下放困难的情况，要对钢筋笼进行调整，避免强行下放。混凝土的浇筑采用导管法进行，为了保证浇筑质量，要确保浇筑的连续性。

　　(2)锚杆支护

　　锚杆支护施工技术，是指在开挖的深基坑墙面或基坑的立壁土层上钻孔，并将钢索、钢筋等抗拉材料放人孔中，灌注浆液进行固定，从而形成抗拉力较强的锚杆。通过这样的方式，可以提高基坑支护体系的抗拉力，保证支护工程结构的稳定，防止出现变形情况，确保施工的安全；还可以有效节约人力、物力资源，降低施工成本。

　　(3)排水处理

　　由于该基坑工程的深度在地下水位以下，为了避免地下水对于基坑施工的影响，需要采取相应的措施，做好防水排水工作。如果地下水流量较小，可以在支护工程中加入相应的排水工程，将积水排除；而如果地下水流量较大，则需要在施工前，采取适当的措施，降低地下水位，使得基坑工程可以在地下水位以上进行施工。

　　(4)质量控制

　　一方面，对于混凝土灌注桩而言，要确保桩体埋深不低于1m，泥浆的比重必须控制在1．2左右；要确保钢筋笼的编制切实满足设计要求，安装位置准确，偏差在设计允许的范围内；混凝土的浇筑必须进行连续作业，对浇筑速度进行控制，避免出现堵管或钢筋笼上浮的情况。浇筑完成后，要采取相应的养护措施，确保浇筑质量。另一方面，要对锚杆支护工程进行质量检测，确保锚杆与土层结合的紧密型，保证锚杆作用的充分发挥。